基于BATCH的控制方式，安裝一個中央監(jiān)控室，通過中控大屏集中對提取工序、純化分離工序、脫色吸附工序、離子交換工序、脫色工序、一次濃縮工序、二次濃縮工序、結晶工序及干燥包裝工序的自動化工藝控制；整體實現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)。

通過通信技術，實現(xiàn)與罐區(qū)自控系統(tǒng)、酒精回收塔、公用工程的信號對接和數(shù)據(jù)監(jiān)視。

（1）具備統(tǒng)計過程控制（SPC）功能。將工藝數(shù)據(jù)按批次或時間進行統(tǒng)計分析。

（2）具備電子批記錄功能。通過審計追蹤、電子簽名，并結合Batch實現(xiàn)電子批記錄功能。

（3）具備報表軟件功能，將報表數(shù)據(jù)按客戶需求進行整理匯總

13821620412 陳總

以MES為核心，實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程管理的自動化和智能化，實現(xiàn)全過程的可控和可追溯，滿足國內(nèi)及國際GMP對生產(chǎn)過程管理的要求,實現(xiàn)“無紙化”生產(chǎn);

以MES為依托，建設以物料追溯、工藝、質量、設備管理、電子批記錄為核心的管理信息平臺，實現(xiàn)GMP中人、機、料、法、環(huán)在生產(chǎn)過程中每個工藝環(huán)節(jié)的自動化事前檢查，事中控制，以及事后記錄實現(xiàn)電子批記錄完全替代紙質批記錄（含配方，SOP標準操作規(guī)程，生產(chǎn)和質量規(guī)格，詳細工作任務和說明，工作流，工藝步驟，資源和工作指導，預警等）。實現(xiàn)生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的在線采集、追溯和分析。

與計劃層、執(zhí)行層、控制層各系統(tǒng)集成，實現(xiàn)企業(yè)信息化的全局統(tǒng)籌。通過和ERP、WMS、DCS、AGV的集成，構成以批次生產(chǎn)過程為導向的自動化工作流規(guī)范自動化設備的數(shù)據(jù)接口和信息規(guī)范，為將來擴產(chǎn)以及設備更替打下良好的基礎。

實現(xiàn)基于偏差的過程控制，提高生產(chǎn)和審核效率；極大地減少人為因素影響，降低合規(guī)風險；促進中藥工業(yè)轉型升級。

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此項目我們主要負責循環(huán)水系統(tǒng)、潤糧系統(tǒng)、攤晾系統(tǒng)、收酒系統(tǒng)、輸酒管線幾個系統(tǒng)的自動化控制，以及其它成套自控系統(tǒng)的對接工作。

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整個項目對血府逐瘀兩條生產(chǎn)線設備做數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)歸檔整理，以及能源系統(tǒng)和公用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合。

項目意義：項目將所有公用系統(tǒng)及工藝系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行采集整理，解決了信息化孤島的問題。并且將能源系統(tǒng)按照批次進行了數(shù)據(jù)歸檔，能夠換算出批次能耗成本（下一步會通過批次之間能耗成本進行大數(shù)據(jù)分析，找出節(jié)能減排方法）。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行切批，能夠對批次之間關鍵數(shù)據(jù)進行比較。并且能夠對關鍵數(shù)據(jù)進行單變量分析。增加了3西格瑪、6西格瑪?shù)葘崟r在線質量參數(shù)（目前單變量多批次分析已經(jīng)完成，后期會通過建立模型對生產(chǎn)過程關鍵點會造成影響的數(shù)據(jù)進行深入分析，解決相關問題，提高產(chǎn)品質量），增加了統(tǒng)計直方圖，CPK值計算等代替了原有離線minitable軟件所做數(shù)據(jù)分析，減少了質量人員的重復工作。

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項目于18年9月份開始正式生產(chǎn)

軟件開發(fā)界面

項目創(chuàng)新點：
1、控制系統(tǒng)采用西門子CPU416-5H冗余系統(tǒng)。基于S7-400模板的S7-400H是一個冗余的PLC，可以明顯地減少生產(chǎn)過程的故障停機率，容錯性是通過二個并行的中央控制器實現(xiàn)的。它們的CPU通過光纜連接并通過冗余的PROFIBUS DP線路對I/O進行控制。當CPU故障或PROFIBUS線路故障時進行無擾動的切換，不會丟失任何信息。
2、審計追蹤功能及報警功能（系統(tǒng)在整個運行過程當中，操作員的登入登出記錄，手自動切換記錄、參數(shù)修改記錄、溫度、壓力報警信息等）。
3、將視頻監(jiān)控系統(tǒng)集成到DCS系統(tǒng)當中。
4、基于WEB的分布式控制系統(tǒng)，在任何一臺PC或移動設備都可以訪問此系統(tǒng)（通過授權）。
5、所有閥島采用總線通訊的方式進行控制，總線通訊也是未來的發(fā)展趨勢。
6、系統(tǒng)具有批數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)管理功能。可以按照時間、批次等進行數(shù)據(jù)查詢、歸檔。

項目意義：項目全自控相比無自控減少人員97人，同時，自動化控制、精準的在線實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，可以最大限度減小人為誤差，提升產(chǎn)品質量控制水平和穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)透明化、為以后驗證工作提供便利、為數(shù)據(jù)完整性提供保證。也是現(xiàn)代中藥發(fā)展的必經(jīng)之路。

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